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接触器选择时，其电压应当满足回路的额定电压要求，其额定电流应当大于（或等于）回路的电流，例如回路电流为218A，就应当选择250A的接触器；

2 额定电流倍数指的是电机启动电流与额定电流之比，一般电机的启动电流是额定电流的5-7倍(有效值），折算到峰值的话，能够到12倍；

3 接触器设计时已经考虑了能够承受启动电流的冲击，所以接触器选择不用考虑启动电流的影响，也就是不用按照启动电流来选择接触器，那是在太亏了。

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             按触头的驱动方式分为电磁接触器、气动接触器、液压接触器等。而永磁交流接触器是依靠永磁力来保持的，没有维持线圈，自然也就没有温升。按电真空技术和电子器件的发展,有真空接触器和电子式接触器。接触器按工作电压种类可分为交流接触器和直流接触器。交流接触器的分类按主触头控制电路的种类分交流和直流;按主触头极数分单极、二极、三极、四极、五极;按灭弧介质分空气式和真空式;按励磁线圈断电时的主触头位置分常开、常闭和兼有常开及常闭;按结构形式分直动式、转动式和杠杆传动式:按励磁线圈电压种类分直流和交流;按有无触头分有触点式和无触点式。

             接触器是重要的低压电器元件,其寿命的长短是质量评价和主要指标之一,故采取一些措施提高寿命很重要。吸力特性与反力特性的合理配合可以提高接触器的寿命。接触器的动作电压为85%~110%Un。随着社会科学进步，很多厂家还开发出一些低压长寿命的接触器，改变了电气回路设计，安全性能更高，相关技术资料可以到很多地方查阅。触头闭合和铁心吸合时使触头产生的一次和二次跳动,可能导致触头熔焊及增大其电侵蚀。为了减小触头跳动时间,应适当减小触头的质量和运动速度,并适当增大触头初接触力。为了减小和防止触头的第二次弹跳(此时因起动电流大,危害性更严重),除借吸力特性与反力特性的良好配合以减小碰撞能量外,还需给电磁系统加装缓冲装置以吸收衔铁等的动能。对于转动式结构,适当地改变衔铁支臂与触头支臂间的杠杆比,可改变触头的接触压力和闭合速度,从而改善触头的弹跳情况。交流铁心的分磁环在机械上是一个薄弱环节。当衔铁与铁心碰撞时,分磁环悬伸于铁心外部分的根部及转角处应力,常易断裂。当前普遍采用的工艺是将分磁环紧嵌于静铁心磁***部的槽内,并在其四周以胶粘剂粘牢,以增大机械强度。为了提高接触器的机械寿命,还可适当增大极面面积,以减小碰撞应力。交流铁心的极面和直流铁心的棱角部分,还可通过硬化处理以延长使用寿命。凡转动部分合理地选用运动副,如采用摩擦系数小而耐磨性强的塑料-塑料或塑料-金属构成运动副,或在热逆性塑料中添加少量的二硫化钼或者石墨等,以制造轴承或导轨,对降低摩擦系数和提高耐磨性能,都很有效。

             直流电磁铁用直流电励磁，铁心不会发热，都用整块软钢制成，但线圈通电还是会发热的，所以一般线圈没有骨架，且做成细长形，以利于线圈散热。

（4）接触器的触头系统

包括主触头——通过电动机等负载电流，有三对（交流接触器）二对或一对（直流接触器）和若干辅助触头——通过小电流，通常用于控制电路完成控制联锁等任务。

主触头在接通和断开电路时，由于电压电流的作用，会在触头间隙内发生放电现象，即电弧。电器中的电弧是有害的：电弧的高温会烧坏触头，缩短使用寿命；电弧会导致触头的熔焊，破坏电路的正常工作；如果无法将电弧熄灭，操作人员，烧毁电器及其他设备，甚至酿成火灾；电弧延迟了电路断开的时间，影响控制的灵敏度。熔断器、变压器与交流接触器识别选用(下)a)交流接触器线圈并接RC灭弧器b)三相交流异步电动机并接RC灭弧器2。

（5）灭弧系统

为了减少电弧的不利影响，通常采用各种灭弧措施：迅速分开触头，拉长电弧使之熄灭；磁吹线圈产生附加磁场将电弧引向远处；用耐弧材料制成各种灭弧罩，利用缝隙限制并冷却电弧，利用金属栅片将电弧分割。