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传统交流接触器的吸持是靠线圈通电来实现的，吸持力量跟电流、磁隙有关，当电压在合闸与分闸临界状态波动时，接触器处于似合似分状态，便会不断地振颤，造成触头熔焊或烧毁，而使电机烧坏。不仅如此，通过改造还可降低或消除噪音，降低线圈温升并延长接触器的使用寿命。而永磁交流接触器的吸持，完全依靠永磁力来实现，一次完成吸合，电压波动不会对永磁力产生影响，要么处于吸合状态，要么处于分闸状态，不会处于中间状态，所以不会因振颤而烧毁主触头，烧坏电机的可能性就大大降低。

⑤. 寿命长，可靠性高：

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处于这类工作制下的接触器主触头保持闭合的时间不足以使接触器达到热平衡，有载时段被空载时段隔开，而空载时段足以使接触器温度回复到初态温度(即冷却介质温度)。短时工作制的接触器触头通电时间标准值为3、10、30、60和90min。

断续周期工作制

断续周期工作制也就是反复短时工作制，是指接触器闭合和断开的时间都太短不足以使接触器达到热平衡的工作制。还要注意外加电源的电压是多少(220V或380V)，一般都标得有。显然影响此类接触器时间寿命的主要因素是操作的累计次数。描述断续周期工作制的主要参数是通电持续率和操作频率，通电持续率标准值为15%、25%、40%、60%四种，操作频率则分为8级(1，3，12，120，300，600，1200)，每级的数字即表示该接触器额定的每小时操作频率数。通常操作频率100次/h以上的设备属于重任务设备，典型的设备有工作母机(车、钻、铣、磨)、升降设备、轧机设备、离心机，炼焦行业的焦炉四大车也是重任务断续周期工作制。操作频率超过600次/h的设备属于特重任务设备，此类的设备主要是类似我公司卸煤机的港口起重设备和轧机上的某些装置。

　在工作中，由于衔铁始终受到反力弹簧、触头弹簧等反作用力 Fr 的作用，电磁吸力平均值 Fat > Fr ;当 Fat < Fr 时衔铁开始释放，Fat > Fr 衔铁又呈吸合状态，如此周而复始，衔铁产生振动并发出噪音。选择接触器的额定参数根据被控对象和工作参数如电压、电流、功率、频率及工作制等确定接触器的额定参数。此时铁芯在交变磁化产生的磁滞损耗和涡流损耗会引起铁芯发热(叠加的硅钢片可以起到减少涡流损耗作用)。为降低工作噪音通常在小容量的电磁系统磁轭端部开一小槽嵌入相应的短路环，其作用就是把通过铁芯磁通分为两部分，即不穿过短路环的磁通Φ1和穿过短路环的磁通Φ2 ，且Φ2滞后Φ1 ，使合成吸力始终大于反作用力，从而降低了振动噪音，但也增分为：电容式、变压器式、占空比(改变)式。交流接触器与相应配套使用，使接触器在直流状态吸持运行，从而达到节能目的。因交流接触器电磁线圈电磁能以及内部器件限制，一般适用于额定电流60~600A交流接触器，低于60A的交流接触器因其电磁线圈所贮有电磁能在直流运行时不能维持其吸合;大于600A的交流接触器产生的电磁能极易使内部器件损坏。加了相应铜损。

             按触头的驱动方式分为电磁接触器、气动接触器、液压接触器等。3电磁式交流接触器的结构和工作原理交流接触器的原理、选择和接法交流接触器是广泛用作电力的开断和控制电路。按电真空技术和电子器件的发展,有真空接触器和电子式接触器。接触器按工作电压种类可分为交流接触器和直流接触器。交流接触器的分类按主触头控制电路的种类分交流和直流;按主触头极数分单极、二极、三极、四极、五极;按灭弧介质分空气式和真空式;按励磁线圈断电时的主触头位置分常开、常闭和兼有常开及常闭;按结构形式分直动式、转动式和杠杆传动式:按励磁线圈电压种类分直流和交流;按有无触头分有触点式和无触点式。