1、测电阻时,每换一次挡都要进行调零。调不到零时要更换新电池。测R先调零,换挡需调零。测量电阻时,应先将转换开关旋到电阻挡,把两表笔短接,旋"Ω"调零电位器,使指针指零欧后再测量。每次更换电阻挡时,都应重新调整欧姆零点;
2、万用表使用完毕,应将转换开关置于交流电压的挡;
3、长期不使用,应将万用表内部电池取出,以免电池腐蚀表内其它器件;
4,测量先看挡,不看不测量。每次拿起表笔准备测量时,务必再核对一下测量类别及量程选择开关是否拨对位置。为了安全,必须养成这种习惯;
5、表盘应水平,读数要对正。使用万用表应水平旋转,读数时视线应正对着表针;
6、测R不带电,测C先放电。严禁在被测电路带点的情况下测电阻。检查电器设备上的大容量电容器时,应先将电容器短路放电后再测量;

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电容工作电压测试(1)电压探头夹住电容引出导线时,注意示波器地线接电容负极引线,示波器正极线接电容正极引线.如下图:(2)依待测电源板负载条件对电源板输出端进行带载调试,可用电子负载带载.如下图:C.电容工作电压测试.测试时将<<每格幅值>>档调到适当的格度, 将<<每格时间>>档调到适当的格度(一般取电源中电容使用工作频率的倒数相接近之格度值); 调节<<LEVEL>>旋钮使波形稳定,再按<<RUN/STOP>>键采集波形,如下图:三、电容本体温度T。测试电解电容温度与寿命息息相关,温度每上升10℃寿命减少一半!铝电解电容器漏电流的测试方法和测试条件为:在25℃,被测电容器串联一个1000Ω的保护电阻接于额定电压,测量漏电流。A.当电路板上电容所在的位置周围没有装有发热器件时,直接将温度感应探测端接于电容顶部铝壳上, 温度感应探测线另一端连接点温机,如下图:B.当电路板上电容所在的位置周围有发热器件(如功率管,散热片等)时, 将温度感应探测端接于电容靠近发热源的侧面铝壳上,将对着发热源的铝壳表面胶管剥掉一小块,用点温胶直接粘连(或利用热传导率高的银胶带连接,用酒精等东西擦式表面后贴上银色胶带),温度感应探测线另一端连接点温机,如下图:C.模拟电源终端应用状况,对电源进行密封,并依电源负载条件对电源输出端带载,在所需求的环境下进行点温测试.如下图:四、电容安装应用注意事项1 为了不要让电解电容互相接触请在pattern 上留一点空间2 请确保电解电容防爆阀和chassis 之间要有2mm 以上的距离。

黑金刚收购电解电容回收商都存在漏电的情况,这是物理结构所决定的。不用说,漏电流当然是越小越好。电容器容量愈高,漏电流就愈大;降低工作电压可降低漏电流。反过来选用更高耐压的品种也会有助于减小漏电流。结合上面的两个参数,相同条件下优先选取高耐压品种的确是一个简便可行的好方法;降低内阻、降低漏电流、降低损失角、增加寿命。真是好处多多,唯价格上会高一些。有个说法,既电解电容工作在远低于额定工作电压时,由于不能得到有效的足以维持电极跟电解液之间的退极化作用,会导致电解电容的极化而降低涟波电流,增大ESR,从而提早老化。但是这个说法的前提是“远低于额定工作电压”,综合一些长期的实践经验来看,选取额定工作电压标称值的2/3左右为正常工作电压,是比较合理的。业余情况下可以对电解电容的漏电流大体上估计一下。把相同容量的电解电容按照额定承受电压进行充电,放置一段时间后再检测电容器两端的电压下降程度。下降电压越少的漏电流就越小。现在已经可以制造无极性的或用于交流电路的电解电容器,称为双极性电解电容或无极性电解电容。
